200吨电液伺服数控折弯机轻松折弯高效快捷

　　200吨电液伺服数控折弯机轻松折弯高效快捷

 

　　近几年来，大功率、大转矩伺服电动机及驱动技术的成熟及成本降低，推动了相关电伺服驱动装置越来越多地应用。钣金行业广泛使用的数控折弯机开启了纯电伺服主驱动取代液压主驱动的新趋势，纯电伺服数控折弯机吨位及产量越来越大。下面为大家介绍一款200吨4米电液伺服数控折弯机。

200吨4米电液伺服数控折弯机图片

　　200吨电液伺服数控折弯机性能优势体现在以下几个方面：

 

　　1.节能显著

 

　　纯电伺服驱动技术的优势之一是电动机的输入功率跟负载功率的大小成正比，折弯时耗电大，滑块空载上行时耗电小，滑块停止时基本不耗电。但液压伺服折弯机主电动机和液压泵即使滑块不工作也在持续运转，消耗电能。另外，纯电伺服折弯机机械主传动效率为95%以上，液压伺服折弯机的液压传动效率在80%以下，液压系统元件老化磨损后效率更低。

 

　　以100t折弯机为例，按一天工作8h计，纯电伺服折弯机主机耗电约12kW·h/d，而液压折弯机液压系统的耗电约为60kW·h/d，纯电伺服折弯机节能约80%。

 

　　2.环保无污染

 

　　纯电伺服折弯机不使用液压油，没有更换液压油、拆换液压元器件的麻烦，也就没有更换、拆换过程中和系统日常的液压油泄漏，也没有废油处理和污染。

 

　　3.滑块速度快，生产效率高

 

　　伺服电动机响应速度比液压伺服快，以100t纯电伺服折弯机为例，滑块回程和快下速度高达200mm/s，工作速度0～20mm/s；绝大多数同吨位液压折弯机滑块回程和快下速度在120mm/s以下，工作速度10mm/s。液压伺服折弯机受环境及液压系统发热的影响，需要开机预热或停机散热；液压系统一旦有故障，查找排除故障技术要求高、时间长。而纯电伺服折弯机元件少，故障率很低，从根本上不存在这些问题。因此，纯电伺服折弯机加工效率比相同吨位液压折弯机高近1倍。