如何控制液压剪板机的热变形问题？

　　如何控制液压剪板机的热变形问题？

 

　　液压剪板机热变形问题是说，液压剪板机在长期高温高热环境下工作，机床各部件将发生不同程度的热变形，使工件与刀具之间的相对运动关系遭到破环，也使液压剪板机精度下降。

 

　　液压剪板机在内外热源的影响下，对于剪板机来说，因为全部加工过程是计算的指令控制的，热变形的影响就更为严重。为了减少热变形，在剪板机结构中通常采用以下措施。

威力重工6x3200液压剪板机

　　1．减少发热

 

　　液压剪板机内部发热是产生热变形的主要热源，应当尽可能地将热源从主机中分离出去。目前，大多数数控机床的电动机、变速箱、液压装置及油箱等都已外置。对于不能与主机分离的热源，如主轴轴承、丝杠螺母副、高速运动导轨副等，则必须改善其摩擦特性和润滑条件，以减少机床内部的发热。

 

　　2．控制温升

 

　　在采取了一系列减少热源的措施之后，热变形的情况将有所改善，但要完全消除机床的内外热源通常是十分困难的，甚至是不可能的，所以必须通过良好的散热和冷却来控制温升，以减少热源的影响。比较有效的方法是在液压剪板机的发热部位进行强制冷却。

 

　　3．改善机床结构

 

　　在同样发热的条件下，机床结构对热变形也有很大影响。目前，根据热对称原则设计的液压剪板机取得了较好的效果。因此，液压剪板机过去采用的单立柱结构有可能被双立柱结构所代替。双立柱结构由于左右对称，受热后的主轴轴线除产生垂直方向的平移外，其他方向的变形很小，而垂直方向的轴线移动可以方便地用一个坐标的修正量进行补偿。