液压剪板机刀片崩口的原因？

　　液压剪板机刀片崩口的原因？

 

　　剪板机的刀片是非常容易损坏的部件之一，常见故障有崩口、无法转动、上刀无力等。下面，我们就液压剪板机刀片崩口原因做简要介绍。

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剪板机刀片

　　导致剪板机下刀片崩口的主要原因有以下几点：

 

　　苐一、液压剪板机刀片材质有问题。

 

　　第二、液压剪板机刀片的刀口间隙调整不正确。

 

　　第三、液压剪板机刀片是否剪的防滑板。

 

　　第四、液压剪板机刀片剪圆钢也有导致崩口的几率。

 

　　第五、板料进料时冲击力过强也能导致剪板机刀片碎裂。

 

　　第六、板材材质选择不适宜，比如材质过硬或用高锰钢，不秀钢杂材。

 

　　液压剪板机刀片对被剪材料应保证剪切表面直线性和平行性，确定板料在剪板机上的剪切位置及正确调整剪板机上、下刀片的剪切间隙，以获得高质量的产品。液压剪板机刀片材料有：H13、SKD-11、Cr12MoV、6CrW2Si、9CrSi、镶钢等，淬火硬度HRC：56°-62°，公差：±0.02。

 

　　大家选择液压剪板机刀片时应选用钢材经过锻打，细化金属晶粒，使金属内部偏析趋于均匀，加上成熟的热处理工艺，使得我们的刀片不崩口、不卷口、耐冲击、耐磨损、剪切能力强、延长了使用寿命。